Darbinot gofrētās plātnes formēšanas iekārtu, kas attiecas uz iekārtu atkļūdošanu, procesa vadību, drošības aizsardzību un apkopi, jāņem vērā šādi galvenie jautājumi:
Iekārtu pārbaude un atkļūdošana
* Uzstādīšana un spraugas regulēšana: presforma ir precīzi jāuzstāda saskaņā ar gofrētās plātnes specifikācijām (piemēram, rievojumu augstums 25{5}}55 mm, rievojuma solis 125-200 mm). Lai samazinātu atspērienu, vienpusējai atstarpei jābūt 0,03–0,1 mm. Pārāk maza atstarpe var izraisīt loksnes retināšanu vai bojājumus, savukārt pārāk liela atstarpe radīs ievērojamu atspērienu.
Hidrauliskās sistēmas spiediena kalibrēšana: Sensoriem reāllaikā jāuzrauga veidošanās spiediens. Proporcionālais pārplūdes vārsts ir jānoregulē atbilstoši iepriekš iestatītajai strāvas-spiediena līknei, lai izvairītos no pārspiediena vai nepietiekama spiediena.
Padeve un pozicionēšana: lokšņu materiāls ir jāiztaisno ar iztaisnošanas veltņiem, lai novērstu iekšējo spriegumu. Fotoelektriskie sensori kontrolē barošanas garumu, lai nodrošinātu vienmērīgu un{1}}noviržu barošanu.
Procesa parametru kontrole
* Soli{0}}pa-pakāpju veidošanas stratēģija. Sarežģītas rievas ir jāpiespiež pakāpeniski (piem., vispirms pirms-nospiežot kontūru, pēc tam nospiežot pēdējo), lai izvairītos no plaisāšanas vai spriedzes koncentrēšanās, ko izraisa vienpakāpju veidošana.
Temperatūras un ātruma saskaņošana: aukstās presēšanas procesiem ir nepieciešama kontrolēta atspere. Karstās lieces procesi (piem., 4 mm biezas tērauda plāksnes) var samazināt atsperšanos, taču ir jānovērš pārmērīga retināšana noteiktās vietās (piemēram, ne mazāk kā 3,5 mm).
Materiālu saderība: Nerūsējošā tērauda (304/316) vai cinkota tērauda plāksnes ir jāpārbauda, vai nav skrāpējumu. Pārmērīgs sēra un fosfora saturs var viegli izraisīt plaisāšanu; jāizvēlas plāksnes ar pieņemamām mehāniskajām īpašībām.
Drošības darbības procedūras: Bloķēšanas aizsardzība: veidņu aizvēršanas un padeves mehānismiem jābūt savstarpēji bloķētiem, lai novērstu nejaušu darbību, kas var izraisīt materiāla iespīlēšanu vai veidnes bojājumus, ja tie netiek atiestatīti.
Aizsardzības pasākumi: darbības zonā jānovieto brīdinājuma zīmes. Hidrauliskajai sistēmai ir jābūt necaurlaidīgai-. Augsta spiediena komponentus (piem., augstfrekvences elektrodus) nedrīkst pieskarties ar roku.
Rīcība ārkārtas situācijās: Nekavējoties apturiet mašīnu, ja materiāls ir saspiests vai rodas neparastas vibrācijas. Saglabājiet vietu un novērsiet problēmu (piem., pelējuma novirze, neparasts spiediens).
Kvalitātes kontrole un apkope
Izmēru pārbaude: šķērsgriezuma -forma ir jāmēra ik pēc trīs plākšņu nospiešanas un jāpielāgo veidnes klīrenss. Skrūvju savienojumiem iepriekšējais pievilkšanas spēks-jāpārbauda, izmantojot griezes momenta atslēgu (piemēram, 340 N·m ± 70 N·m).
Pelējuma apkope: regulāri notīriet vakuuma kanālu, pārbaudiet gultņu eļļošanu un novērsiet moduļa deformāciju. Nolietojušās asmeņi vai izolācijas materiāli ir nekavējoties jānomaina.
Pielāgošanās videi: Ārkārtīgi aukstos reģionos ir jākontrolē pulvera un saistvielas daļiņu saturs pamatmateriālā (mazāks par standarta vērtību vai vienāds ar to), lai novērstu, ka sals ietekmē formēšanas precizitāti.
